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鏜銑頭-精密鏜銑頭-振飛鏜銑頭

銑頭生產廠家介紹銑頭

銑頭又稱直角銑頭、附件頭、銑頭等，屬于機床附件，通過附件銑頭實現三軸機床的五面加工，非常大地擴展了機床的加工范圍。更多行業技術請關注微 機械公社圈目前直角銑頭通常為圓弧傘齒輪傳動，方滑端面鏜銑頭，固定傳動比 1:1，通過主軸變速實現直角頭主軸變速，輸出轉速受制于主傳動系統。

由于直角銑頭只能在主軸轉速輸出區間內工作，當加工工件需求更高的轉速時，受主軸輸出性能范圍限制，鏜銑頭價格，直角銑頭無法滿足工件的加工要求。

銑頭廠家淺析拆機前電氣預備

   （1）拆機前要閱讀機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關圖樣，以及操作說明書等文件，以便拆線時將機床上的電動機、閥、感應開關和限位開關等電氣元器件與圖上一一對應。

   （2）盡可能多地了解機床的操作方法及機床的現有功用。

   （3）做好NC數據和PLC程序備份。

   （4）檢查機床上一切電氣元件的標簽，并應與圖樣共同。

   （5）檢查電柜中的元器件狀況。

   （6）斷電丈量某些電氣元件、電路內阻，如電源負載、閥、制動器及電動機等，以便將來接線康復后，鏜銑頭，核對是否有短路、斷路之處。

鏜銑頭廠家告訴您刀具參考點偏置補償法

　　刀具參考點偏置補償法是通過在 NC 代碼中調用外部子程序，實現對不同機床旋轉角度下直角銑頭刀尖點的線性軸補償。其原理是將機床的旋轉角度作為實參傳遞給子程序，在子程序中計算機床在不同旋轉角度下主軸端面相對于刀尖點的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數表中，當主程序調用該子程序時，刀具參考點將自動補償到刀尖點處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點偏置補償法根據刀軸的指向可分為四種初始安裝方位（面向機床方向觀察） ：刀軸指向 12 點方向（垂直向上） 、3 點方向（水平向右） 、6 點方向（垂直向下） 、9 點方向（水平向左） ，如圖 2 所示。若在五軸立式機床上，則應從機床俯視圖角度進行觀察。

根據上文所述的四種刀軸初始安裝方向，精密鏜銑頭，將其刀尖點的位置補償算法封裝在數控系統的用戶子程序中，并將計算結果通過該程序直接寫入到刀具參考點的基礎偏置參數中。在應用直角銑頭進行五軸加工時，將機床轉動角度? 作為實參傳遞給該用戶子程序便可實現直角銑頭刀尖點的實時跟隨。